Stempling af aluminiumsplade
Aluminiums lette, korrosionsbestandighed og fremragende ledningsevne gør det ideelt til industrier, der spænder fra bil til elektronik. Vi er specialiserede i højpræcisions-aluminiumspladeposting, der leverer komplekse komponenter med høj styrke med stramme tolerancer og overlegne overfladefinish.
- Produkt introduktion
Præcision aluminiumsplade stemplingsløsninger
Aluminiums lette, korrosionsbestandighed og fremragende ledningsevne gør det ideelt til industrier, der spænder fra bil til elektronik. Vi er specialiserede i højpræcisions-aluminiumspladeposting, der leverer komplekse komponenter med høj styrke med stramme tolerancer og overlegne overfladefinish.
Kernefunktioner
|
Behandle |
Nøglefunktioner |
Applikationer |
|
Blanking & piercing |
± 0. 05mm tolerance for rene kanter |
Køleplade, elektroniske indkapslinger |
|
Dyb tegning |
Op til 1: 2 dybde-til-diameterforhold |
Batterihuse, LED -reflektorer |
|
Prægning og møntning |
Ra mindre end eller lig med 0. 8μm overfladefinish |
Navnplader, dekorative trimmer |
|
Progressiv die stempling |
Multi-trins dannelse i en enkelt pas |
Stikstifter, afskærmning af dåser |
Hvorfor vælge os til stempling af aluminiumsplade?
1. Materiel ekspertise
Legeringer: 1050, 5052, 6061, 7075 (luftfartsgrad).
Tykkelse: 0. 5mm til 6mm.
Overfladeindstillinger: Mølle finish, børstet, anodiseret (type II/III).
2. Præcisionsværktøj og udstyr
Højhastighedspresser: Op til 300 slag pr. Minut (mindre end eller lig med 100 ton).
Brugerdefineret dør: Internt design + CNC-bearbejdning til hurtig omdrejning.
Automatiseret fodring: Servo-drevne systemer til ensartet delkvalitet.
3. Avanceret kvalitetskontrol
Dimensionelle kontroller: CMM + Optiske komparatorer for kritiske funktioner.
Overfladeinspektion: Glansmåler (60 graders vinkel) + ridsemodstandstest.
Materiel test: Hårdhed (Rockwell B), trækstyrke (ASTM E8).
Industriudfordringer, vi løser
● Stamping af tyndvæg:
Forhindre krakning/rynke med optimeret tom indehaverkraft.
● Springback Control:
Kompensere for materialhukommelse ved hjælp af FEA-baseret die-design.
● Burr-fri kanter:
Præcisionsværktøjsklarering + poststamping afgrænsning.
End-to-end-projektudførelse
1. designinput: Accepter 2D -tegninger, 3D -trin -filer eller fysiske prøver.
2. værktøjsudvikling: 10-15 dage for brugerdefinerede dies (inkl. T1 -prøver).
3. prototype: Funktionelle dele i 5-7 dage (soft værktøjsmulighed).
4. masseproduktion: Månedlig kapacitet 1M+ dele med sporbarhed.
Overholdelse og certificeringer
● Automotive: IATF 16949, PPAP -dokumentation.
● Aerospace: AS9100, NADCAP (kemisk behandling).
● Materiel sporbarhed: Da 10204 3. 1 Certifikater + varmetalsporing.
Konkurrence kant
● Omkostningsbesparelser:
Progressive dies reducerer arbejdsomkostningerne med 50% mod en-trins stempling.
Skrothastighed<2% through AI-based nesting optimization.
● Hastighed:
72- Time hurtig prototype med 3D-trykte bløde værktøjer.
Nøgledifferentiering
● Fokuserer på aluminiumsspecifikke udfordringer (Springback, Burr Control).
● Fremhæver multi-branche-tilpasningsevne (Automotive, Electronics, Aerospace).
● Bruger ydelsesmetrics (tolerancer, skrothastigheder) til konkurrencefordel.
Populære tags: Stempling af aluminiumsplade, Kina -stemplering af aluminiumspladepladser, leverandører, fabrik
